Mașină de umplere cu spray nazal BOV

Sistemele bag-on-valve constau dintr-o supapă atașată la un recipient din aluminiu sau tablă, cu un sac pliabil în interior care deține soluția salină. Produsul este separat de propulsor (de obicei aer comprimat sau gaz inert) prin pungă.

Această tehnologie asigură că soluția salină este distribuită sub formă de ceață fină fără a intra în contact cu propulsorul, oferind o mai bună igienă și longevitate a produsului.

Aparatul este construit pentru a procesa rapid volume mari de cutii de spray nazal, umplându-le la viteze mari pentru a satisface cerințele producției de masă. Acest lucru este esențial pentru companiile care doresc să crească eficiența producției și să reducă timpii de livrare.

Mașinile de mare viteză au de obicei mai multe capete de umplere, permițând umplerea simultană a mai multor containere.

Aceste mașini sunt echipate cu sisteme de control PLC (controlere logice programabile) și senzori fotoelectrici pentru a asigura că volumul exact de soluție salină este umplut în fiecare pungă din cutie.

Tehnologia precisă de sertizare și etanșare previne scurgerile și asigură că punga este umplută uniform în fiecare recipient.

Multe mașini de umplere cu pulverizare salină nazală de mare viteză includ o funcție de etanșare în vid pentru a elimina aerul din pungă înainte de umplere, asigurând o durată de valabilitate mai lungă și menținând sterilitatea produsului.

Procesul de sertizare asigură că supapa este etanșată în siguranță pentru a preveni scurgerile.

Sistemele complet automatizate permit o intervenție manuală minimă, de la introducerea containerelor goale în sistem până la umplerea, sigilarea și evacuarea cutiilor completate.

Panourile HMI (Human Machine Interface) sunt de obicei incluse, permițând operatorilor să controleze și să monitorizeze procesul cu ușurință.

Aceste mașini sunt adesea concepute pentru a gestiona cutii de diferite dimensiuni și forme, făcându-le versatile pentru diferite linii de produse sau formulări.

Proiectată special pentru producția de calitate farmaceutică, mașina de umplere BOV de mare viteză asigură că soluția salină rămâne necontaminată pe tot parcursul procesului. Produsul nu este niciodată expus la aerul exterior, protejându-l de contaminare.

Deoarece soluția salină este conținută în interiorul pungii și propulsorul este presurizat în afara pungii, produsul este distribuit numai prin presiune. Acest lucru asigură că soluția salină nu este niciodată în contact cu propulsorul, păstrând puritatea și sterilitatea acestuia.

Complet automatizat, sistemul funcționează continuu cu o intervenție umană minimă, sporind considerabil capacitatea de producție. Cu mai multe capete de umplere, poate procesa simultan numeroase containere, reducând timpul de producție și sporind randamentul.

Sistemul PLC asigură volume de umplere precise și funcționare consecventă, minimizând risipa și îmbunătățind controlul calității. Tehnologia Bag-on-Valve permite umplerea precisă, fără contact între produs și propulsor, menținând puritatea soluției saline.

Această tehnologie previne contaminarea și oxidarea prin separarea soluției saline de propulsor, prelungind eficacitatea și durata de valabilitate a produsului.

Soluția salină este umplută într-o pungă sigilată, prevenind expunerea la aerul exterior și menținând sterilitatea.

Sistem Clean-in-Place (CIP): Includerea unui sistem CIP permite curățarea automată, respectarea standardelor de igienă și a reglementărilor farmaceutice.

Capabil să manipuleze diferite dimensiuni și forme de containere, sistemul se adaptează la diferite produse de pulverizare nazală. Capetele de curățare pot fi personalizate pentru a satisface nevoile specifice ale produsului, abordând eficient materialele dificil de curățat.

Sistemul Bag-on-Valve asigură evacuarea completă a produsului, minimizând risipa și livrând volum întreg consumatorilor.

Automatizarea scade dependența de munca manuală, scăzând costurile operaționale și sporind eficiența. Proiectat pentru o configurare rapidă și o schimbare ușoară între produse, sistemul minimizează timpul de nefuncționare și sporește flexibilitatea.

Echipamentul respectă reglementările farmaceutice stricte, asigurând siguranța produsului și conformitatea cu standardele globale de sănătate. Natura automatizată a sistemului garantează o calitate uniformă în toate loturile, îndeplinind cerințele de reglementare.

Construită din materiale de înaltă calitate, mașina este proiectată pentru longevitate și poate rezista la cerințele de producție de mare viteză. Designul permite întreținere simplificată și acces ușor la componentele critice, reducând timpul de nefuncționare.

Utilizarea aerului comprimat sau a gazelor inerte în sistemul Bag-on-Valve este ecologică și ajută la reducerea amprentei de carbon. Procesul de umplere steril minimizează riscurile de contaminare, asigurând siguranța consumatorilor și reducând impactul asupra mediului.

Dispunând de un panou de control ușor de utilizat, operatorii pot gestiona setările și monitoriza procesele fără efort. Operatorii pot urmări datele de producție și performanța mașinii în timp real, sporind eficiența operațională.